Поковки коліс (кування коліс)

Распечатать

ТОВ «ПК» ТЕХНОЛИТ» здійснює кування коліс багатьох конфігурацій, які використовують у машинах та механізмах у найрізноманітніших галузях машинобудування. Розміри кованих коліс варіюються від 60 мм до 900 мм у діаметрі та мають висоту від 35 мм до 600 мм та вагу до 1 тонни.

Кування коліс – ТОВ «ПК» ТЕХНОЛИТ» Поковки коліс – ТОВ «ПК» ТЕХНОЛИТ»

Виготовлення поковок коліс (кування коліс) здійснюється з різноманітних марок сталі таких як 45, 20, 35, 40Х, 40ХН, 40ХН2МА, 42ХМ, 18ХГТ та інших.

Початковим етапом виготовлення поковки є порізання заготовки. Порізання здійснюється або СТРІЧКОВОЮ пилкою, або ГАЗОПОЛУМ'ЯНИМ методом. Технолит має у розпорядженні два види стрічкових пилок: Мить 1 (максимальний діаметр заготовки, яку обробляють, - 400 мм) та Мить 2 (максимальний діаметр заготовки, яку обробляють, - 600 мм).

Температурний режим процесу кування коліс залежить від марки сталі заготовки. Наприклад, для сталі марки 45 нагрів триває до температури 1200 +50 °С. Кування заготовок даної марки сталі відбувається у температурному діапазоні від 1250 -50 до 750 +50 °С. Для заготовок з інструментальної марки сталі Х12М температурний діапазон кування становить від 1140 -30 до 850 +30, у разі нагрівання до 1140 -30 °С відповідно.

Процес кування виробів здійснюється, залежно від маси заготовки, на пароповітряному молоті з масою ударної частини 1, 2 або 3 тонни.

Передзавершальний етап виготовлення поковки – це термообробка заготовки. Залежно від марки сталі використовуються такі види термообробки як НОРМАЛІЗАЦІЯ або ВІДПАЛ.

Строки виконання робіт залежать від кількості заготовок, які необхідно виготовити (викувати), та від складності технічного завдання.

Завершальний етап перед здачею поковок клієнту це приймання ВТК. Усі заготовки виготовляються з дотриманням припусків, які регламентовані ГОСТ 8479-70.



Вгору